株式会社 北村製作所

加工技術

真空成形

真空成形の技術

真空成形の技術_北村製作所_プラスチックの総合加工メーカー

真空成形とはプラスチックシート(熱可塑性樹脂シート)を 成形・加工する一つの方法で、加熱軟化したシートを成形型 の上側に置き、樹脂シートと成形型の間を真空状態にして、樹脂シートを成形型に密着させて成形する方法です。
真空成形型は、凸型と凹型のどちらか片側で成形できるため比較的低コストで、試作や小ロット案件にも適しています。
また、凸型や凹型の選択によっては、成形品の内側・外側の寸法精度、表面のシャープさ・滑らかさなどに違いがありますので、製品の形状や真空成形の特性をよく考えて凸型か凹型を決めます。
医療介護機器・農業機械・電気部品・自動車部品などに幅広く利用されています。

我が社では、
社内にて製作した樹脂成形型を用いて真空成形を行います。
真空成形品は、ユーザーから信頼を得て数多くの製品を多方面に提供しています。
また、新しい分野への真空成形品の浸透に努め、素材メーカーからの情報をもとに新しい加工技術への取組みを続けています。

真空成形の工法『エアースリップ法』

加熱軟化した樹脂シートを成形型に圧縮空気によって膨張させ、下側から凸型を突き上げて樹脂シートに押し当ていきます。
その後、空気を排出し樹脂シートを成形型に密着させていきます。冷却後、離型をします。

製造プロセス

  1. 1 製品設計
  2. 2 型設計
  3. 3 NC加工
  4. 4 型表面仕上げ
  5. 5 成形
  6. 6 後加工
  7. 7 製品仕上げ
  8. 8 検査
  9. 9 梱包・出荷
真空成形機イメージ_北村製作所_プラスチックの総合加工メーカー
真空成形機イメージ_北村製作所_プラスチックの総合加工メーカー

真空成形のメリット・デメリット

メリット
デメリット

主な材料

アクリル変性高衝撃塩化ビニル樹脂板(カイダックなど)
ABS・アクリル・PC・PP・塩ビ

当社の特長

加工事例

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